BMC - bu qisqartmaOmmaviy qoliplash aralashmasiIngliz tilida xitoycha nomi quyma qoliplash aralashmasi (shuningdek, to'yinmagan poliester shisha tolasi bilan mustahkamlangan quyma qoliplash aralashmasi deb ataladi) bo'lib, suyuq qatron, past qisqarish agenti, o'zaro bog'lovchi agent, initsiator, plomba moddasi, qisqa kesilgan shisha tolali parchalar va boshqa fizik aralashmaning tarkibiy qismlaridan iborat bo'lib, harorat va bosim sharoitida to'yinmagan poliester va stirolning o'zaro bog'lanishi natijasida polimerlanish reaksiyasi sodir bo'ladi. Harorat va bosim ostida to'yinmagan poliester va stirol o'zaro bog'lanadi va polimerlanish reaksiyasi bilan davolanadi. Uning ajoyib mexanik xususiyatlari va ajoyib elektr xususiyatlari, issiqlikka chidamliligi va yaxshi ishlov berish xususiyatlari elektr jihozlari, asbobsozlik, avtomobilsozlik, aviatsiya, transport, qurilish sanoatida keng qo'llaniladi.
Formulatsiya tizimi
1. To'yinmagan poliester qatroni: smc/bmc maxsus qatroni bilan, asosan m-fenil yuqoriga, zarbaga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, yoyga chidamlilik, blok yoki anizotrop mahsulotlar ishlab chiqarish uchun mos
2. O'zaro bog'lovchi vosita; monomer stirol bilan, to'yinmagan poliesterdagi qo'shaloq bog'lanishlar miqdoriga va trans qo'shaloq bog'lanishlar va sis qo'shaloq bog'lanishlarning nisbatiga qarab, o'zaro bog'lovchi monomerlarning yuqori ulushi to'liqroq qattiqlashishga erishishi mumkin.
3. Yuqori haroratli sertlashtiruvchi vosita bo'lgan tert-butil peroksibenzoat (TBPB) initsiatori keng tarqalgan yuqori haroratli sertlashtiruvchi vosita bo'lib, suyuqlikning parchalanish harorati 104 daraja, qoliplash harorati 135 dan 160 darajagacha.
4. Kam qisqarish agenti keng tarqalgan termoplastik qatronlar bo'lib, qoliplash qisqarishini qoplash uchun issiqlik kengayishidan foydalaniladi. Odatda, mahsulotlarning qisqarish tezligi 0,1 ~ 0,3% da nazorat qilinishi kerak, shuning uchun dozani qat'iy nazorat qilish kerak.
5. Mustahkamlash materiallariOdatda 6 ~ 12 mm uzunlikdagi qisqa tolali muftalar Al2O3.3H2O asosidagi olovga chidamli moddadan foydalanib qayta ishlanadi, oz miqdorda yangi fosfor o'z ichiga olgan olovga chidamli modda qo'shiladi, gidratlangan alyuminiy oksidi ham plomba moddasi rolini o'ynaydi. Plomba moddalari elektr xususiyatlarini va olovga chidamliligini yaxshilash xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Kaltsiy karbonat eng uzoq vaqt ishlatiladigan plomba moddasi bo'lib, umumiy ishlashga ega, odatda mayda, mikro kukun shaklida mufta bilan ishlov berilgandan so'ng qo'shiladi.
BMC jarayoni
1. Materiallarni qo'shish ketma-ketligiga e'tibor bering. Z-turdagi yoğurma mashinasida aralashtirilganda, yoğurma mashinasida isitish moslamasi mavjud, aralashtirish bir xil bo'ladimi, rang pastasi yoki uglerod rangi bir xil mos keladimi, taxminan 15 ~ 18 daqiqa.
2. Qisqa kesilgan shisha tolasi oxirgi qismga, erta ko'p sonli singan tolalarga birlashadi, bu esa ularning mustahkamligiga ta'sir qiladi
3. BMC materiali past haroratda, odatda 10 daraja Selsiyda saqlanishi kerak, harorat yuqori, to'yinmagan qatronlar o'zaro bog'lanish va qattiqlashishga oson, keyin esa qoliplashda qiyinchiliklarga duch keladi.
4. Qoliplash harorati: taxminan 140 daraja, yuqori va pastki qolip harorati 5 ~ 10 daraja, qoliplash bosimi 7 mpa yoki undan ko'proq, ushlab turish vaqti 40 ~ 80s/mm
Sanoat diagnostikasi
1. Mahsulotning yorilishi: mahsulotning yorilishi muammosi, ayniqsa qishki past harorat sharoitida keng tarqalgan. Yorilish deb ataladigan narsa mahsulotlarning ichki stress, tashqi ta'sir yoki atrof-muhit sharoitlari va boshqa ta'sirlar yoki ichki yoriqlar orqali yuzaga kelishini anglatadi.
2. Yechim; xususan, xom ashyo, nisbat va yechish jarayonidan.
2.1 Xom ashyoni tanlash va qayta ishlash
1) Qatronlar bmc, to'yinmagan poliester qatroni, vinil efirining matritsasi bo'lib,fenolik qatron, melamin va boshqalar. Qatronlar mahsulotni qattiqlashtiradigan asosiy kuchga ega. Shuning uchun, smc/bmc maxsus qatronlaridan foydalanish m-fenilen turidagi qatron bo'lib, m-fenilen qatronlari O-fenilen turiga qaraganda yuqori yopishqoqlikka ega, shuning uchun qatronning o'ziga qo'shimcha ravishda qisqarishi kichik, ko'proq o'zaro bog'liq monomerlarni qabul qilishi mumkin, shuning uchun zichlik oshadi va qisqarish tezligi pasayadi.
(2) kompozit past qisqarish agentini qo'shing; to'yinmagan poliester qatronining qattiqlashuv tezligi 5 ~ 8% gacha, turli xil plomba moddalarini qo'shing, qisqarish hali ham 3% dan yuqori, mahsulotlar odatda 0,4% dan yuqori qisqarish tezligiga ega, shuning uchun termoplastik qatronlar qo'shing, termoplastik qatronlar yordamida qismlarning qattiqlashuv qisqarishining termal kengayishini yo'q qiling. PMMA, PS qo'shing va monomer stirolni aralashtirish va eritish yaxshiroq, PMMA qo'shilishi yaxshiroq qoplama beradi. Mahsulotning qisqarishi 0,1 ~ 0,3% da boshqarilishi mumkin.
(3) plomba moddasi, olovga chidamli, shisha tola; shisha tolasining uzunligi - odatda 6 ~ 12 mm, ba'zan yuqori mexanik xususiyatlarga javob berish uchun 25 mm gacha; qoliplash suyuqligi talablariga javob berish uchun 3 mm gacha. Shisha tolasining miqdori odatda 15% ~ 20% ni tashkil qiladi; yuqori samarali mahsulotlar uchun 25% gacha. BMC shisha tolasining miqdori SMC dan pastroq bo'lsa, siz ko'proq plomba moddasi qo'shishingiz mumkin, shuning uchun noorganik plomba moddasini tayyorlash uchun xarajat pastroq. Noorganik plomba moddasini tayyorlash uchun pastroq, olovga chidamli, shisha tolasi va qatronlar o'rtasida kimyoviy birikma mavjud bo'lib, aralashtirishdan oldin silan biriktiruvchi agent bilan ishlov beriladi, keng tarqalgan KH-560 va KH-570 effekti qattiq moddalarni birlashtirish uchun yaxshi, mayda, mikronlangan materiallar, masalan, mikronlangan sinfli og'ir kaltsiy karbonat, zarracha hajmi 1 ~ 10um (1250 meshga teng).
2.2 BMC nisbati talablari BMC asosli qatronining miqdori 20% dan kam bo'lmasligi kerak, uning initsiator miqdori o'zaro bog'lovchi vosita miqdori bilan bog'liq. Qo'shimcha ravishda o'zaro bog'lovchi vosita miqdorini qo'shish shart emas. Qatron tarkibidagi o'zaro bog'lovchi vosita miqdori 35% ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, qo'shilish uchun past qisqarish agenti miqdori ham qatron miqdoriga bog'liq. Yuqori haroratli qattiqlashtiruvchi vosita TBPB, plomba moddasi va olovga chidamli modda (alyuminiy gidroksid) ni qo'shish uchun umumiy miqdori taxminan 50% ni tashkil qiladi. Bu qatron miqdoridan ikki baravar ko'p, qo'shilish uchun juda ko'p, strukturaning mustahkamligi shikastlangan va yorilish oson!
2.3 Ishlab chiqarish jarayoni shartlari
(1) aralashtirish, avvalo, teng ravishda aralashtiriladigan materialni aralashtirganda, kukun avval kichik o'ziga xos tortishish kuchini qo'shadi, keyin esa katta o'ziga xos tortishish kuchini qo'shadi, avval suyuqlik aralashtiriladi va keyin qo'shiladi, initsiator oxirgi qo'shiladi, quyuqlashtiruvchi qatron pastasi va polistirol yoğurmasidan oldin qo'shilishi kerak. Shisha tolasi partiyalar bo'yicha qo'shiladi.
(2) Qoliplash jarayoni shartlari: Qoliplash jarayoni parametrlari mahsulotning yaxshi yoki yomonligiga bevosita ta'sir qiladi. Odatda qoliplash bosimining oshishi bilan qisqarish kamayadi. Qolip harorati juda yuqori bo'lsa, sirt birlashishi chizig'i hosil bo'ladi, material bir xil emas, ichki kuchlanish har xil, yorilish oson. Bosimni ushlab turish vaqtni tegishli ravishda uzaytirish qismlarning yorilishining oldini olishga yordam beradi.
(3) oldindan qizdirish izolyatsiya tizimi: past haroratli qismlar yorilishi oson. Shuning uchun materialni oldindan qizdirish kerak.
Nashr vaqti: 2025-yil 10-iyun
