Shisha erishiga ta'sir qiluvchi asosiy jarayon omillari

Shisha erishiga ta'sir qiluvchi asosiy jarayon omillari eritish bosqichidan tashqariga chiqadi, chunki ular xom ashyo sifati, kulletni qayta ishlash va nazorat qilish, yoqilg'i xususiyatlari, o'choqqa chidamli materiallar, o'choq bosimi, atmosfera va nozik moddalarni tanlash kabi eritishdan oldingi sharoitlar ta'sir qiladi. Quyida ushbu omillarning batafsil tahlili keltirilgan:

Ⅰ. Xom ashyoni tayyorlash va sifat nazorati

1. Partiyaning kimyoviy tarkibi

SiO₂ va o'tga chidamli birikmalar: SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂ va boshqa o'tga chidamli birikmalarning tarkibi erish tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori tarkib talab qilinadigan erish harorati va energiya sarfini oshiradi.

Ishqoriy metal oksidlari (masalan, Na₂O, Li₂O): Erish haroratini pasaytiring. Li₂O, kichik ion radiusi va yuqori elektronegativligi tufayli, ayniqsa samarali va shishaning fizik xususiyatlarini yaxshilaydi.

2. Partiyaga oldindan ishlov berish

Namlikni nazorat qilish:

Optimal namlik (3% ~ 5%): namlanish va reaktsiyani kuchaytiradi, chang va segregatsiyani kamaytiradi;

Haddan tashqari namlik: tortish xatolariga olib keladi va maydalash vaqtini uzaytiradi.

Zarrachalar hajmining taqsimlanishi:

Haddan tashqari qo'pol zarralar: reaktsiya bilan aloqa qilish maydonini kamaytiradi, erish vaqtini uzaytiradi;

Haddan tashqari nozik zarralar: aglomeratsiya va elektrostatik adsorbsiyaga olib keladi, bir xil erishga to'sqinlik qiladi.

3. Kulletlarni boshqarish

Kullet toza, aralashmalarsiz bo'lishi va pufakchalar yoki eritilmagan qoldiqlarni kiritmaslik uchun yangi xom ashyoning zarracha hajmiga mos kelishi kerak.

Ⅱ. Pech dizayniva Yoqilg'i xususiyatlari

1. Olovga chidamli material tanlash

Yuqori haroratli eroziyaga chidamlilik: kimyoviy eroziya va tozalash natijasida yuzaga keladigan tosh nuqsonlarini minimallashtirish uchun hovuz devori, pechning pastki qismi va shisha suyuqligi bilan aloqa qiladigan boshqa joylarda yuqori zirkonyum g'ishtlari va elektroflangan zirkonyum korund g'ishtlari (AZS) qo'llanilishi kerak.

Termal barqarorlik: Haroratning o'zgarishiga qarshi turing va termal zarba tufayli o'tga chidamli parchalanishdan saqlaning.

2. Yoqilg'i va yonish samaradorligi

Yoqilg'ining kalorifik qiymati va yonish atmosferasi (oksidlovchi / kamaytiruvchi) shisha tarkibiga mos kelishi kerak. Masalan:

Tabiiy gaz/og'ir neft: sulfid qoldiqlarini oldini olish uchun havo-yonilg'i nisbatini aniq nazorat qilishni talab qiladi;

Elektr eritish: Yuqori aniqlikdagi eritish uchun javob beradi (masalan,optik shisha) lekin ko'proq energiya sarflaydi.

Ⅲ. Erish jarayoni parametrlarini optimallashtirish

1. Haroratni nazorat qilish

Erish harorati (1450 ~ 1500 ℃): Haroratning 1 ℃ ga oshishi erish tezligini 1% ga oshirishi mumkin, ammo o'tga chidamli eroziya ikki barobar ortadi. Samaradorlik va uskunaning ishlash muddati o'rtasidagi muvozanat zarur.

Haroratni taqsimlash: turli xil o'choq zonalarida (eritish, maydalash, sovutish) gradientni nazorat qilish mahalliy qizib ketish yoki eritilmagan qoldiqlarning oldini olish uchun zarurdir.

2. Atmosfera va bosim

Oksidlovchi atmosfera: organik parchalanishni rag'batlantiradi, lekin sulfid oksidlanishini kuchaytirishi mumkin;

Atmosferani kamaytirish: Fe³+ rangini bostiradi (rangsiz shisha uchun), lekin uglerod cho'kishidan saqlanishni talab qiladi;

Pech bosimining barqarorligi: ozgina musbat bosim (+2 ~ 5 Pa) sovuq havo olishning oldini oladi va qabariqni olib tashlashni ta'minlaydi.

3.Fining agentlari va oqimlari

Ftoridlar (masalan, CaF₂): eritmaning yopishqoqligini pasaytiradi va qabariqni olib tashlashni tezlashtiradi;

Nitratlar (masalan, NaNO₃): Oksidlanishni yaxshilash uchun kislorodni chiqaradi;

Kompozit oqimlar**: masalan, Li₂CO₃ + Na₂CO₃, sinergik darajada past erish harorati.

Ⅳ. Erish jarayonining dinamik monitoringi

1. Eritmaning yopishqoqligi va suyuqligi

Optimal shakllantirish sharoitlari uchun harorat yoki oqim nisbatlarini sozlash uchun aylanish viskozimetrlari yordamida real vaqtda monitoring.

2. Pufakchani olib tashlash samaradorligi

Tozalash agenti dozasini va o'choq bosimini optimallashtirish uchun rentgen nurlari yoki tasvirlash usullaridan foydalangan holda qabariq tarqalishini kuzatish.

Ⅴ. Umumiy muammolar va takomillashtirish strategiyalari

Xulosa

Shisha erishi xom ashyo, asbob-uskunalar va jarayon parametrlari o'rtasidagi sinergiya natijasidir. Bu kimyoviy tarkib dizaynini sinchkovlik bilan boshqarishni, zarrachalar hajmini optimallashtirishni, o'tga chidamli materiallarni yangilashni va jarayonning dinamik parametrlarini nazorat qilishni talab qiladi. Oqimlarni ilmiy jihatdan sozlash, erish muhitini (harorat / bosim / atmosfera) barqarorlashtirish va samarali maydalash usullarini qo'llash orqali eritish samaradorligi va shisha sifati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, shu bilan birga energiya sarfi va ishlab chiqarish xarajatlari kamayadi.