Shisha erib ketishga ta'sir qiluvchi asosiy texnologik omillar eritmali eritmadan tashqari, masalan, xom ashyo sifati va nazorati, yonilg'i xususiyatlari, pechning o'limi, atmosfera va jarimali vositalarni tanlash bilan bog'liq. Quyida ushbu omillarning batafsil tahlili:
Shum. Xom ashyo tayyorlash va sifat nazorati
1. partiyaning kimyoviy tarkibi
Sio va refrakter birikmalar: SiO, Al₂₂, Zr₂ va boshqa refrakterlar tarkibidagi va boshqa refrakterlar tarkibi eritma stavkasiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori tarkibi kerakli eritilgan harorat va energiya sarfini oshiradi.
Ishqoriy metal oksidlari (masalan, Na₂o, Li₂o): erish haroratini kamaytiring. Li₂o, kichik ioniatli radiusi va yuqori elektregrativligi tufayli ayniqsa samarali va shishalarning fizik xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.
2. Partiyaviy davolanish
Namlik nazorati:
Optimal namlik (3% ~ 5%): Upting va reaktsiyani kuchaytiradi, chang va ajratishni kamaytiradi;
Haddan tashqari namlik: tanqis qiluvchi xatolarni keltirib chiqaradi va jarima vaqtini uzaytiradi.
Zarracha o'lchamlari taqsimoti:
Haddan tashqari qo'pol zarralar: reaktsiya aloqalari maydonini kamaytiradi, vaqtni uzaytiradi;
Haddan tashqari zararli zarralar: aglomeratsiya va elektrotatik adsportajga, bir xil eriydiga to'sqinlik qiladi.
3. Kulletni boshqarish
Cullet toza bo'lishi kerak, aralashmalarsiz bo'lishi kerak va pufakchalarni kiritmaslik yoki o'tmay qo'yilgan qoldiqlarni kiritmaslik uchun yangi xom ashyolar hajmini moslang.
Shum. Olov dizayniva yoqilg'i xususiyatlari
1. REVERIYA MOSTURI
Yuqori haroratli eroziya qarshiligi: yuqori tsirkondi g'isht (Azlari) giyohvand moddalar, pastki va boshqa joylar, pechning pastki qismida va shisha suyuqlik bilan aloqa qilish kerak, chunki kimyoviy eroziyalar va oqayotgan holda.
Termal barqarorlik: haroratning tebranishi va termal zarba tufayli refraktni kamaytirishga qarshi turing.
2. Yonilg'i va yonish samaradorligi
Yoqilg'i kalorologik qiymati va yonish atmosferasi (oksidlovchi / kamaytirish) shisha tarkibiga mos kelishi kerak. Masalan:
Tabiiy gaz / og'ir yog': sulfid qoldiqlaridan saqlanmaslik uchun havo yoqilg'i nisbati talab etiladi;
Elektr eriydi: yuqori darajadagi eritishga mos (masalan,optik oyna) Ammo ko'proq energiya sarflaydi.
Shum. Eritish jarayoni parametrini optimallashtirish
1. Haroratni boshqarish
Erish harorati (1450 ~ 1500 ~): haroratning oshishi haroratning oshishi 1% ga ko'tarilishi mumkin, ammo regency eroziyasi ikki baravar ko'paydi. Samaradorlik va jihozlarning ishlashi o'rtasidagi muvozanat zarur.
Haroratni taqsimlash: Turli xil pechning zonalarida (eritish, jarima, jarima, sovutish) mahalliy haddan tashqari qizg'in yoki o'tmishdagi qoldiqlardan qochish uchun zarurdir.
2. Atmosfera va bosim
Oksidlovchi atmosfera: organik parchalanishni targ'ib qiladi, ammo sulfid oksidlanishini kuchaytirishi mumkin;
Kamayish atmosferasi: Femi + ranglanishni bostiradi (rangsiz shisha uchun), ammo uglerod cho'kmasidan qochishni talab qiladi;
Olovli bosim barqarorligi: engil bosim (+ 2 ~ 5 pa) sovuq havo olishning oldini oladi va pufakni olib tashlashni ta'minlaydi.
3.Firbin agentlari va oqimlari
Floritidlar (masalan, kaf₂): eritma eritma yoki pufakni olib tashlashni tezlashtiradi;
Nitratlar (masalan, nano): oksidlovchi jarimaga etishni rag'batlantirish uchun kislorodni chiqaradi;
Kompozit flogies ** masalan, masalan, Li₂ko + Narbco, eritgichlar harorati pasayadi.
Shum. Erish jarayonining dinamik monitoringi
1. Eritmaning yopishqoqligi va ravonligi
Rotatient Visetters-dan foydalanib, harorat yoki flux nisbatlarini optimal hosil qilish shartlari uchun sozlash uchun real vaqt rejimida monitoring.
2. Pufakni olib tashlash samaradorligi
X-ray yoki tasviriy vositalar yordamida pufakchalarni taqsimlashni, jarimali agentning dozasini optimallashtirish va pechning bosimi yordamida kuzatish.
Shum. Umumiy muammolar va takomillashtirish strategiyalari
| Muammolar | Asosiy sabab | Yechim |
| Shisha toshlar (o'tasiz zarralar) | Qo'pol zarralar yoki yomon aralashma | Zarracha o'lchamini optimallashtirish, oldindan bilishni tugating |
| Qoldiq pufakchalar | Jarimali agent yoki bosim o'zgarishi | Ftorid dozasini oshiring, o'choq bosimini barqarorlashtiring |
| Og'ir muddati tugallanishi | Haddan tashqari harorat yoki mos kelmaydigan materiallar | Yuqori tsirkoniya g'ishtidan foydalaning, haroratning gradensientlarini kamaytiring |
| Chiziqlar va kamchiliklar | Imogenizatsiya etarli emas | Gomogenizatsiya vaqtini uzaytiring, aralashtirishni optimallashtirish |
Xulosa
Stakal eritma - bu xom ashyo, uskunalar va jarayon parametrlari o'rtasidagi sinergiya natijasidir. Bu kimyoviy tarkibiy qismlarni dizaynni, zarracha o'lchamlarini optimallashtirish, reprozik materiallarni yangilash va dinamik jarayon parametrlarini nazorat qilishni talab qiladi. Imkoniyatning samarali usullarini (harorat / bosim / atmosferani barqarorlashtirish, eritilgan energiya va stakan sifatini oshirish, energiya iste'mol qilish va ishlab chiqarish xarajatlari kamayishi mumkin.
O'tish vaqti: Mar-14-2025
