Kompozitlar uchun xom ashyoning keng tanlovi mavjud, jumladan, qatronlar, tolalar va asosiy materiallar va har bir material o'ziga xos kuch, qattiqlik, qattiqlik va termal barqarorlikning o'ziga xos xususiyatlariga ega, har xil xarajatlar va rentabellik. Shu bilan birga, bir butun sifatida kompozit materialning yakuniy ishlashi nafaqat qatronlar matritsasi va tolalari (shuningdek, sendvich materiali strukturasidagi asosiy material), balki strukturadagi materiallarni loyihalash usuli va ishlab chiqarish jarayoni bilan chambarchas bog'liq. Ushbu maqolada biz kompozitlarni ishlab chiqarishning keng tarqalgan usullari, har bir usulning asosiy ta'sir etuvchi omillari va turli jarayonlar uchun xom ashyo qanday tanlanishi bilan tanishamiz.
Spray kalıplama
1, usul tavsifi: qisqa kesilgan tolali mustahkamlovchi material va qatronlar tizimi bir vaqtning o'zida qolipga püskürtülür, so'ngra atmosfera bosimi ostida qoliplash jarayonining termosetting kompozit mahsulotlariga qo'llaniladi.
2. Materialni tanlash:
Qatronlar: asosan polyester
Elyaf: qo'pol shisha tolali ip
Asosiy material: yo'q, faqat kontrplak bilan birlashtirilishi kerak
3. Asosiy afzalliklari:
1) Hunarmandchilikning uzoq tarixi
2) Kam xarajatli, tola va qatronni tez yotqizish
3) Past qolib narxi
4, asosiy kamchiliklari:
1) Kontrplak qatronga boy maydon hosil qilish oson, og'irligi yuqori
2) Faqat qisqa kesilgan tolalardan foydalanish mumkin, bu esa kontrplakning mexanik xususiyatlarini jiddiy cheklaydi.
3) Püskürtmeyi osonlashtirish uchun, kompozit materialning mexanik va termal xususiyatlarini yo'qotib, qatronlarning yopishqoqligi etarlicha past bo'lishi kerak.
4) Spray qatronining yuqori stirol miqdori operator uchun yuqori potentsial xavf mavjudligini anglatadi va past viskozite qatronlar ishchining ish kiyimlariga osongina kirib, teri bilan bevosita aloqa qilishini anglatadi.
5) Havodagi uchuvchi stirolning konsentratsiyasi qonuniy talablarga javob berish qiyin.
5. Odatdagi ilovalar:
Oddiy fextavonie, kam yukli konstruktiv panellar, masalan, konvertatsiya qilinadigan avtomobil korpuslari, yuk mashinalari yarmarkalari, vannalar va kichik qayiqlar.
Qo'lda yotqizish
1, usul tavsifi: qatronni tolalarga qo'lda infiltratsiya qiling, tolalar to'qilgan, o'ralgan, tikilgan yoki bog'langan va boshqa mustahkamlovchi usullar bo'lishi mumkin, qo'lda yotqizish odatda rulolar yoki cho'tkalar bilan amalga oshiriladi, so'ngra qatron tolalarga kirib borishi uchun elim tsilindrni bilan siqiladi. Kontrplak davolash uchun oddiy bosim ostida joylashtiriladi.
2. Materialni tanlash:
Qatronlar: talab qilinmaydi, epoksi, poliester, polietilen asosidagi ester, fenolik qatronlar mavjud
Elyaf: talablar yo'q, lekin kattaroq aramid tolasining asosiy og'irligi qo'lda yotqizilgan tolaga kirib borishi qiyin.
Asosiy material: talab yo'q
3, asosiy afzalliklari:
1) Texnologiyaning uzoq tarixi
2) O'rganish oson
3) xona haroratida davolovchi qatron ishlatilsa, past mog'or narxi
4) Materiallar va etkazib beruvchilarning keng tanlovi
5) Yuqori tolali tarkib, püskürtme jarayoniga qaraganda uzunroq tolalar ishlatiladi
4, asosiy kamchiliklari:
1) Qatronlar aralashtirish, laminat qatroni tarkibi va sifati operatorning malakasi bilan chambarchas bog'liq, past qatron miqdori va laminatning past porozligini olish qiyin.
2) Qatronlar sog'lig'i va xavfsizligi uchun xavflar, qo'l yotqizuvchi qatronning molekulyar og'irligi qanchalik past bo'lsa, sog'liq uchun potentsial tahdid qanchalik katta bo'lsa, yopishqoqlik shunchalik past bo'lsa, qatronlar ishchilarning ish kiyimlariga kirib borishi va shuning uchun teri bilan bevosita aloqa qilish ehtimoli ko'proq.
3) Agar yaxshi shamollatish o'rnatilmagan bo'lsa, poliester va polietilen asosidagi efirlardan bug'langan stirolning havoga konsentratsiyasi qonuniy talablarga javob berish qiyin.
4) Qo'l-pasta qatronining viskozitesi juda past bo'lishi kerak, shuning uchun stirol yoki boshqa erituvchilarning tarkibi yuqori bo'lishi kerak, shuning uchun kompozit materialning mexanik / termal xususiyatlarini yo'qotadi.
5) Odatda ilovalar: standart shamol turbinasi pichoqlari, ommaviy ishlab chiqarilgan qayiqlar, me'moriy modellar.
Vakuumli qadoqlash jarayoni
1. Usul tavsifi: Vakuumli qoplash jarayoni yuqoridagi qo'lda yotqizish jarayonining kengaytmasidir, ya'ni qolipga plastik plyonka qatlamini muhrlash qo'lda yotqizilgan kontrplak vakuum bo'ladi, kompozit materialning sifatini yaxshilash uchun kontrplakga atmosfera bosimini qo'llash, charchash va tortish effektiga erishish.
2. material tanlash:
Qatronlar: asosan epoksi va fenolik qatronlar, poliester va polietilen asosidagi esterlar qo'llanilmaydi, chunki ular stirolni o'z ichiga oladi, vakuum pompasiga uchuvchi.
Elyaf: kattaroq tolalarning asosiy og'irligi bosim ostida infiltratsiya qilinishi mumkin bo'lsa ham, talab qilinmaydi
Asosiy material: talab yo'q
3. Asosiy afzalliklari:
1) Standart qo'lni yotqizish jarayoniga qaraganda yuqori tolali tarkibga erishish mumkin
2) Bo'shliq nisbati standart qo'lni yotqizish jarayonidan past.
3) Salbiy bosim ostida qatron tolaning infiltratsiyasi darajasini yaxshilash uchun etarli darajada oqadi, albatta, qatronning bir qismi vakuum sarf materiallari tomonidan so'riladi.
4) Salomatlik va xavfsizlik: vakuumli qoplash jarayoni davolash jarayonida uchuvchi moddalarning chiqishini kamaytirishi mumkin
4, asosiy kamchiliklari:
1) Qo'shimcha jarayon mehnat va bir martalik vakuumli sumka materialining narxini oshiradi
2) Operatorlar uchun yuqori malaka talablari
3) Qatronlar aralashmasi va qatron tarkibini nazorat qilish asosan operator malakasiga bog'liq
4) Vakuum qoplari uchuvchi moddalarning chiqarilishini kamaytirsa ham, operator uchun sog'liq uchun xavf infuzion yoki prepreg jarayoniga qaraganda yuqori.
5, Odatda ilovalar: katta o'lchamli, bitta cheklangan nashriyot yaxtalari, poyga avtomobil qismlari, asosiy materialni bog'lashning kema qurish jarayoni.
O'rash kalıplama
1. Usulning tavsifi: O'rash jarayoni asosan quvurlar va oluklar kabi ichi bo'sh, yumaloq yoki tasvirlar shaklidagi strukturaviy qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Elyaf to'plamlari qatron bilan singdiriladi va keyin turli yo'nalishlarda mandrelga o'raladi. Jarayon o'rash mashinasi va mandrel tezligi tomonidan boshqariladi.
2. Materialni tanlash:
Qatronlar: epoksi, poliester, polietilen asosidagi ester va fenolik qatronlar va boshqalar kabi talablar yo'q.
Elyaf: hech qanday talablar yo'q, g'altakning ramkasining tolali to'plamlaridan to'g'ridan-to'g'ri foydalanish, tolali matoga to'qish yoki tikish kerak emas
Asosiy material: shart emas, lekin teri odatda bir qatlamli kompozit materialdir
3. Asosiy afzalliklari:
(1) tez ishlab chiqarish tezligi, layupsning iqtisodiy va oqilona usuli
(2) Qatronlar tarkibini qatron yividan o'tuvchi tolalar to'plamlari tomonidan olib boriladigan qatronlar miqdorini o'lchash orqali nazorat qilish mumkin.
(3) Minimal tolalar narxi, oraliq to'quv jarayoni yo'q
(4) mukammal strukturaviy ishlash, chunki chiziqli tolalar to'plamlari turli xil yuk ko'taruvchi yo'nalishlar bo'ylab yotqizilishi mumkin
4. Asosiy kamchiliklari:
(1) Jarayon yumaloq ichi bo'sh tuzilmalar bilan cheklangan.
(2) Elyaflar komponentning eksenel yo'nalishi bo'ylab oson va aniq joylashtirilmaydi
(3) Katta strukturaviy qismlar uchun mandrel ijobiy kalıplamaning yuqori narxi
(4) Strukturaning tashqi yuzasi mog'or yuzasi emas, shuning uchun estetika yomonroq.
(5) Past viskoziteli qatronlardan foydalanish mexanik xususiyatlar va sog'liq va xavfsizlik ko'rsatkichlariga e'tibor berish kerak
Odatda qo'llanilishi: kimyoviy saqlash tanklari va quvurlar, silindrlar, o't o'chiruvchilarning nafas olish tanklari.
Pultruzion kalıplama
1. usul tavsifi: isitish plitasi orqali elim bilan singdirilgan g'altakning ushlagichidan chizilgan tolalar to'plami, isitish plitasida tolaning infiltratsiyasi bo'yicha qatronni to'ldirish va qatron tarkibini nazorat qilish va oxir-oqibat material kerakli shaklga ishlov beradi; qattiq qattiqlashtirilgan mahsulotning bu shakli mexanik ravishda turli uzunliklarga kesiladi. Elyaflar issiq plastinkaga 0 darajadan boshqa yo'nalishlarda ham kirishi mumkin. Ekstruziya va cho'zilgan qoliplash uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, mahsulotning kesimi odatda qattiq shaklga ega bo'lib, ozgina o'zgarishlarga imkon beradi. Oldindan ho'llangan materialning issiq plastinkasidan o'tib, mahkamlanadi va darhol qolipga tarqaladi, garchi bunday jarayon kamroq davomiy bo'lsa-da, lekin kesma shakli o'zgarishiga erishish mumkin.
2. Materialni tanlash:
Qatronlar: odatda epoksi, poliester, polietilen asosidagi ester va fenolik qatronlar va boshqalar.
Elyaf: talab yo'q
Asosiy material: tez-tez ishlatilmaydi
3. Asosiy afzalliklari:
(1) tez ishlab chiqarish tezligi - bu materiallarni oldindan namlash va quritishning iqtisodiy va oqilona usuli
(2) qatronlar tarkibini aniq nazorat qilish
(3) tolalar narxini minimallashtirish, oraliq to'quv jarayoni yo'q
(4) mukammal strukturaviy xususiyatlar, chunki tolalar to'plamlari to'g'ri chiziqlarda joylashgan, tolaning hajmi ulushi yuqori
(5) tolali infiltratsiya maydoni uchuvchi moddalarni chiqarishni kamaytirish uchun to'liq muhrlanishi mumkin
4. asosiy kamchiliklari:
(1) jarayon kesma shaklini cheklaydi
(2) Isitish plitasining yuqori narxi
5. Odatda qo'llanilishi: uy-joy konstruktsiyalarining nurlari va trusslari, ko'priklar, narvonlar va to'siqlar.
Qatronlar uzatish jarayoni (RTM)
1. Usulning tavsifi: Quruq tolalar pastki qolipga yotqiziladi, ular tolalar iloji boricha qolip shakliga mos kelishi va yopishqoq bog'langan bo'lishi uchun oldindan bosim ostida bo'lishi mumkin; keyin, bo'shliq hosil qilish uchun yuqori qolip pastki qolipga o'rnatiladi va keyin bo'shliqqa qatronlar AOK qilinadi. Vakuum-yordamli qatronlar in'ektsiyasi va tolalarning infiltratsiyasi, vakuum-yordamli qatronlar (VARI) sifatida tanilgan, odatda qo'llaniladi. Elyaf infiltratsiyasi tugallangandan so'ng, qatronlar kiritish valfi yopiladi va kompozit tuzatiladi. Qatronlar in'ektsiyasi va qattiqlashishi xona haroratida yoki qizdirilgan sharoitda amalga oshirilishi mumkin.
2. Materialni tanlash:
Qatronlar: odatda epoksi, polyester, polivinilester va fenolik qatronlar, bismaleimid qatroni yuqori haroratda ishlatilishi mumkin.
Elyaf: talab yo'q. Tikilgan tolalar bu jarayon uchun ko'proq mos keladi, chunki tolalar to'plami orasidagi bo'shliq qatronlarni o'tkazish uchun qulaydir; qatronlar oqimiga yordam beradigan maxsus ishlab chiqilgan tolalar mavjud
Asosiy material: uyali ko'pik mos emas, chunki chuqurchalar hujayralari qatron bilan to'ldiriladi va bosim ham ko'pikning qulashiga olib keladi.
3. Asosiy afzalliklari:
(1) Yuqori tolalar hajmi ulushi, past porozlik
(2) Sog'lik va xavfsizlik, toza va tartibli ish muhiti, chunki qatronlar to'liq muhrlangan.
(3) Mehnatdan foydalanishni kamaytirish
(4) Strukturaviy qismlarning yuqori va pastki tomonlari mog'orlangan yuzalardir, bu esa keyingi sirtni qayta ishlash uchun osondir.
4. Asosiy kamchiliklari:
(1) Birgalikda ishlatiladigan qoliplar yuqori bosimga bardosh berish uchun qimmat, og'ir va nisbatan katta.
(2) kichik qismlarni ishlab chiqarish bilan cheklangan
(3) Nam bo'lmagan joylar osongina paydo bo'lishi mumkin, natijada ko'p miqdordagi hurdalar paydo bo'ladi
5. Odatda ilovalar: kichik va murakkab kosmik kemalar va avtomobil qismlari, poezd o'rindiqlari.
Xat vaqti: 2024-yil 8-avgust
