Kasonlar uchun xom ashyolar, shu jumladan qatllar, tolalar va yadro materiallari keng miqyosda, har bir materialning har xil xarajatlari va hosildorlikning o'ziga xos kuch, qattiqlik, qattiqlik va issiqlik barqarorligi o'ziga xos o'ziga xos xususiyatlariga ega. Biroq, umuman kompozit materialning yakuniy ishlashi nafaqat qatronlik matritsasi va tolasining, balki strukturali materiallar loyihalash usuli va ishlab chiqarish jarayoni bilan chambarchas bog'liq. Ushbu hujjatda biz odatda ishlatiladigan ishlab chiqarish usullarini, har bir usulning asosiy omillari va turli xil jarayonlarda xom ashyo tanlanganligini ta'minlaymiz.
Püskürtming
1, usul tavsifi: Qisqa kesilgan tolali materiallar va qayta kesilgan materiallar va kesish tizimi qolipda püskürtülürü, keyin atmosfera bosimi ostida qoliplardagi kompozitsion mahsulotga olib boradi.
2. Materiallarni tanlash:
Qatron: asosan poliester
Tola: qo'pol shisha tolali iplar
Yadro materiallari: yo'q, faqat kontrplak bilan birlashtirish kerak
3. Asosiy afzalliklar:
1) Hunarmandchilik tarixi
2) past narx, tola va qatronlarning tezligi
3) past mog'or narxi
4, asosiy kamchiliklar:
1) Plyunder-ni yuqori vazn, yuqori vaznini shakllantirish juda oson
2) Qisqa kesilgan tolalar ishlatilishi mumkin, bu esa kontrplakning mexanik xususiyatlarini jiddiy ravishda cheklaydi.
3) püskürtmeyni engillashtirish uchun, qatron yopishqoqligi kompozit materialning mexanik va termal xususiyatlarini yo'qotib, etarlicha past bo'lishi kerak.
4) Sprey qatronining yuqori stal tarkibi operatorda yuqori potentsial xavf mavjudligini va past yopishqoqligi, rezinning ish kiyimiga osonlikcha kirib, terining terisi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishini anglatadi.
5) Havodagi o'zgaruvchan styrenning kontsentratsiyasi qonuniy talablarga javob berish qiyin.
5. Oddiy dasturlar:
Oddiy qilichbozlik, masalan, konvertatsiya qilinadigan mashina tanalari, yuk mashinalari, vannalari va kichik qayiqlar kabi past yuk tarkibiy panellari.
Qo'lda yotqizish
1, usul tavsifi: tolalarga qo'lda kirishni qo'lda kirib boradi, qopqoqli, tikilgan va cho'tkalash usullari odatda rulonlar yoki cho'tkalar bilan amalga oshiriladi, so'ng uni tolalarga kirishi uchun yopishtiriladi. Kontor yopiq davolash uchun normal bosim ostida joylashtirilgan.
2. Materiallarni tanlash:
Qatronlar: Talab, epoksi, poliester, polietilen ester, fhenolik qatlinalar mavjud
Tola: hech qanday talablar yo'q, ammo Aramid tolasi kattaroq vazning og'irligi qo'l bilan yotqizish qiyin
Yadro materiallari: talab qilinmaydi
3, asosiy afzalliklari:
1) Texnologiyalarning uzoq tarixi
2) o'rganish oson
3) Xonaning harorati qatronlari yordamida
4) materiallar va etkazib beruvchilar keng tanlovi
5) yuqori tolali tarkib, purkagichga qaraganda ko'proq tolalar
4, Asosiy kamchiliklar:
1) Rezin aralashtirish, laminateriy rezin miqdori va sifati operatorning bilimi bilan chambarchas bog'liq, past qatlamlarning pastligi va laminatning g'ovakligi past
2) Sog'liqni saqlash va xavfsizlik xavfini kamaytiradi, qo'lda ko'tarilishning molekulyar og'irligi, pastroq, pastroq bo'lishi mumkin, shunda terini qayta ishlash xodimlarining ish kiyimlariga kirib borishi va shu tariqa terisi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishini anglatadi.
3) Yaxshi shamollatish o'rnatilmagan bo'lsa, styrenning konsentratsiyasi poliester va polietilenning esterlaridan bug'lanadi
4) Qo'ldan pastda qatronining yopishqoqligi juda past bo'lishi kerak, shuning uchun stireniya yoki boshqa eritmalar tarkibi yuqori bo'lishi kerak, shu bilan kompozit materialning mexanik / issiqlik xususiyatlarini yo'qotishi kerak.
5) Odatda arizalar: standart shamol turbinasi pichoqlari, ommaviy ravishda qayiqlar, arxitektura modellari.
Vakuumli sumka
1. Usul tavsifi: Vakuumli sumkadagi yuklash jarayoni, ya'ni mog'ordagi plastmassa plyonkasini muhrlash, masalan, kompozit materialning sifatini oshirish uchun atmosfera vakuumi.
2. Materiallarni tanlash:
Qatron: asosan epoksi va fenolik qatronlar, poliester va polietilenning ester qo'llanilmaydi, chunki ularda vakuum nasosiga stirena mavjud
Tolaning tolasi yo'q, hatto kattaroq tolalarning asosiy og'irligi bosim ostida kirishi mumkin bo'lsa ham
Yadro materiallari: talab qilinmaydi
3. Asosiy afzalliklar:
1) Standart qo'lni ko'tarish jarayoniga qaraganda yuqori tolali moddalarga erishish mumkin
2) Bo'sh nisbatda standart qo'l ko'tarish jarayonidan past.
3) salbiy bosim ostida, tolali infiltratsiya darajasini yaxshilash uchun etarlicha ko'tarilishlar, albatta, qayta tug'ilishning bir qismi vakuum iste'mol materiallari tomonidan so'riladi
4) Sog'liqni saqlash va xavfsizlik: vakuumli sumkalarni tashish jarayonida uchganlarning chiqarilishini kamaytirishi mumkin
4, Asosiy kamchiliklar:
1) Qo'shimcha jarayon mehnat va bir martalik bo'sh sumka materiallarining narxini oshiradi
2) operatorlar uchun yuqori mahorat talablari
3) qatronlar tarkibini aralashtirish va nazorat qilish asosan operatorning bilimi bilan bog'liq
4) vakuum sumkalari uchuvchilarning chiqarilishini kamaytirsa-da, operator uchun sog'liq uchun xavf infuzion yoki Prepreg jarayonidan yuqori
5, Odatda qo'llanmalar: Katta o'lchamdagi, bitta cheklangan nashrlar, poyga, avtomobil qismlari, yadroli moddiy obligatsiyalarning kemasilding jarayoni.
O'ralgan shakllantirish
1. Usulning tavsifi: Shamollash jarayoni asosan quvurlar va novuglar kabi ichi bo'sh, yumaloq yoki oval shaklidagi tarkibiy qismlar ishlab chiqarishda ishlatiladi. Fiber to'plamlari qatragan va keyin turli yo'nalishlarda mandelda yaralangan. Jarayonni o'rash mashinasi va mandel tezligi boshqaradi.
2. Materiallarni tanlash:
Rezine: Epoksi, poliester, polietilen ester va fenolik qatronlar va boshqalar kabi talablar.
Tolaning tolasi hech qanday talablar emas, spirtli ramkadan tolalar to'plamlaridan to'g'ridan-to'g'ri foydalanish, to'quv matolariga to'qish yoki tikish kerak emas
Yadro materiallari: talab qilinmaydi, lekin teri odatda bitta qatlamli kompozit materialdir
3. Asosiy afzalliklari:
(1) Tez ishlab chiqarish tezligi - bu sanoatning iqtisodiy va oqilona usuli
(2) Rezin tarkibi tolali to'plamlar tomonidan qatron yog 'orqali olib boriladigan qatron miqdorini o'lchash orqali nazorat qilinadi.
(3) Minimallashtirilgan tolalar narxi, oraliq to'qish jarayoni yo'q
(4) mukammal tarkibiy chiqish, chunki chiziqli tola to'plamlari turli xil yuk ko'tarish yo'nalishlari bo'ylab yotqizilishi mumkin
4. Asosiy kamchiliklar:
(1) jarayon dumaloq ichi bo'sh tuzilmalar bilan cheklangan.
(2) tolalar komponentning eksenel yo'nalishi bo'ylab osongina va aniq o'tkazilmaydi
(3) Katta tarkibiy qismlar uchun mandrel ijobiy shakllanishning yuqori narxi
(4) tuzilishning tashqi yuzasi mog'or yuzasi emas, shuning uchun estetika yomonlashadi
(5) Kam yo'g'on ichakterık qatronlardan foydalanish mexanik xususiyatlari va sog'liq va xavfsizlik va xavfsizlik ko'rsatkichlariga e'tibor berish kerak
Odatda arizalar: kimyoviy saqlash idishlari va quvurlar, silindrlar, o't o'chiruvchi oq tanklar.
Türtülür kalıpi
1. Usul tavsifi: Bobbin ushlagichidan tortib to tola infiltratsiyasida qatronlar plastinkasida elim bilan singdirilgan va keyinchalik zaruriy shaklga kiradi; Ruxsat etilgan boshqaruv mahsulotining shakli har xil uzunlikdagi mexanik ravishda kesilgan. Tolalar, shuningdek, issiq plitani 0 darajadan boshqa yo'nalishlarda kiritishi mumkin. Ekstuziya va cho'zish shakllari - bu uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni va mahsulotning o'zaro bog'liqligi odatda qat'iy shaklga ega, bu esa ozgina o'zgarishga imkon beradi. Oldindan tayyorlangan materialning issiq plastinkasidan o'tadi va bu jarayon kamroq davom etadigan bo'lsa-da, lekin bunday jarayon kamroq bo'lsa ham, lekin kesma shaklida o'zgarishlarga erishish mumkin.
2. Materiallarni tanlash:
Rezin: Odatda epoksi, poliester, polietilen ester va fenolik qatron va boshqalar.
Tolaning: talab qilinmaydi
Yadro materiali: keng qo'llanilmagan
3. Asosiy afzalliklar:
(1) Tez ishlab chiqarish tezligi, ho'llashdan oldingi va davolanish materiallarining iqtisodiy va oqilona usuli
(2) qayta ishlashning aniq nazorati
(3) Tolaning narxi minimallashtirish, oraliq to'qish jarayoni yo'q
(4) mukammal tarkibiy xususiyatlar, chunki tolalar to'plamlari to'g'ri chiziqlarda joylashtirilgan, tola hajmining hajmi yuqori
(5) Voltovalentlarning chiqarilishini kamaytirish uchun tolalar infiltratsiyasi to'liq muhrlanishi mumkin
4. Asosiy kamchiliklar:
(1) Jarayon kesma shaklini cheklaydi
(2) isitish plitasining yuqori narxi
5
Qayta uzatishni olib tashlash jarayonini (RTM)
1. Usulning tavsifi: tolalarni iloji boricha shaklga moslash uchun tolalarni yasash uchun press oldindan bosim o'tkazishi mumkin bo'lgan pastki mog'orga qo'yilishi mumkin. Keyin, yuqori mog'or pastki mog'orga bo'shliqni hosil qilish uchun o'rnatiladi, so'ng esa qatronlar bo'shliqni yuboradi. Vergulga beriladigan rezin in'ektsiyai deb nomlanuvchi vakuumga qarshi rezektsiya va tolalarning in'ektsiyasi (Vari) odatda qo'llaniladi. Fiber infiltratsiyasi tugagandan so'ng, qayta ishlash varaqasi yopiq va kompozit davolanadi. Radin in'ektsiya va davolash xona haroratida yoki qizdirilgan sharoitlarda amalga oshirilishi mumkin.
2. Materiallarni tanlash:
Rezin: Odatda epoksi, poliester, polivinil ester va fenalolik qatronlar, Bismeimid qatronlari yuqori haroratda ishlatilishi mumkin
Tolaning: talab qilinmaydi. Tikuv tolasi bu jarayon uchun ko'proq mos keladi, chunki tola to'plam orasidagi bo'shliqni uzatishni amalga oshirishga imkon beradi; Maxsus ishlab chiqilgan tolalar qatron oqimini targ'ib qilishi mumkin
Asosiy material: uyali ko'pik mos emas, chunki chuqurchalar hujayralari qatronlar bilan to'ldiriladi va bosim ko'pikni olib tashlaydi.
3. Asosiy afzalliklari:
(1) yuqori tolali hajmi, g'ovaklik
(2) Rezeni butunlay muhrlanganligi sababli sog'liq va xavfsizlik, toza va tartibli ishlash muhiti to'liq muhrlangan.
(3) mehnatdan foydalanishni kamaytirish
(4) tarkibiy qismlarning yuqori va pastki tomoni, keyingi yuzadan davolash oson bo'lgan shakllantirilgan yuzalardir.
4. Asosiy kamchiliklar:
(1) Birgalikda ishlatiladigan kamchilik qimmat, og'ir va nisbatan katta tazyiqlarga ega.
(2) kichik qismlar ishlab chiqarish bilan cheklangan
(3) O'simliksiz joylar osongina sodir bo'lishi mumkin, natijada ko'p sonli parcha
5. Odatda qo'llanmalar: Kichik va murakkab kosmik kemalar va avtomobil qismlari, poezd o'rinbosarlari.
O'tish vaqti: avgust-08-2024
