Pultruziya jarayoni uzluksiz qoliplash usuli bo'lib, unda yelim bilan singdirilgan uglerod tolasi qotib qolganda qolipdan o'tkaziladi. Bu usul murakkab kesim shakllariga ega mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilgan, shuning uchun u ommaviy ishlab chiqarish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun mos usul sifatida qayta tushunilgan va undan foydalanish ham ortib bormoqda. Biroq, pultruziya jarayonida mahsulot yuzasida ko'pincha po'stlash, yorilish, pufakchalar va rang farqi kabi muammolar paydo bo'ladi.
Qalinlash
Qattiqlashtirilgan qatron zarralari qolipdan qism yuzasiga chiqqanda, bu hodisa po'stloqlanish yoki po'stloqlanish deb ataladi.
Yechim:
1. Davolangan qatronning dastlabki qolipining kirish qismining haroratini oshiring.
2. Qatronning tezroq qotishi uchun liniya tezligini pasaytiring.
3. Tozalash uchun to'xtash chizig'i (30 dan 60 soniyagacha).
4. Past haroratli initsiator konsentratsiyasini oshiring.
Pufakcha
Qism yuzasida pufakchalar paydo bo'lganda.
Yechim:
1. Qatronning tezroq qotib qolishi uchun kirish uchi qolipining haroratini oshiring
2. Yuqoridagi choralar bilan bir xil ta'sirga ega bo'lgan liniya tezligini pasaytiring
3. Armatura darajasini oshiring. Ko'piklanish ko'pincha shisha tolasining kam miqdoridan kelib chiqadigan bo'shliqlar tufayli yuzaga keladi.
Yuzaki yoriqlar
Sirt yoriqlari haddan tashqari qisqarish natijasida yuzaga keladi.
Yechim:
1. Qattiqlashish tezligini oshirish uchun qolip haroratini oshiring
2. Yuqoridagi choralar bilan bir xil ta'sirga ega bo'lgan liniya tezligini pasaytiring
3. Qatronlarga boy sirtning mustahkamligini oshirish uchun plomba moddasining yuklanish yoki shisha tolali miqdorini oshiring, shu bilan qisqarish, kuchlanish va yoriqlarni kamaytiring.
4. Qismlarga sirt yostiqchalari yoki pardalar qo'shing
5. Past haroratli initsiatorlar miqdorini oshiring yoki joriy haroratdan pastroq initsiatorlardan foydalaning.
Ichki yoriq
Ichki yoriqlar odatda haddan tashqari qalin qism bilan bog'liq bo'lib, yoriqlar laminatning markazida yoki yuzasida paydo bo'lishi mumkin.
Yechim:
1. Qatronni erta quritish uchun ozuqa uchining haroratini oshiring
2. Qolip oxiridagi qolip haroratini pasaytiring va ekzotermik cho'qqini kamaytirish uchun uni issiqlik qabul qilgich sifatida ishlating.
3. Agar qolip haroratini o'zgartirishning iloji bo'lmasa, qismning tashqi konturining haroratini va ekzotermik cho'qqini pasaytirish uchun chiziq tezligini oshiring, shu bilan har qanday termal stressni kamaytiring.
4. Boshlovchilar, ayniqsa yuqori haroratli boshlovchilar darajasini kamaytiring. Bu eng yaxshi doimiy yechim, ammo yordam berish uchun ba'zi tajribalar kerak.
5. Yuqori haroratli initsiatorni past ekzotermli, ammo yaxshiroq qattiqlashtirish effektiga ega initsiator bilan almashtiring.
Xromatik aberatsiya
Issiq nuqtalar notekis qisqarishga olib kelishi mumkin, bu esa xromatik aberatsiyaga (ya'ni rang o'tkazuvchanligiga) olib keladi.
Yechim:
1. Isitgichning joyida ekanligiga ishonch hosil qiling, shunda matritsada notekis harorat bo'lmaydi
2. Plomba moddalari va/yoki pigmentlar cho'kmasligi yoki ajralmasligiga ishonch hosil qilish uchun qatron aralashmasini tekshiring (rang farqi)
Past avtobus qattiqligi
Barkolning past qattiqligi; to'liq qotib qolmaganligi sababli.
Yechim:
1. Qatronning qattiqlashishini tezlashtirish uchun chiziq tezligini pasaytiring
2. Qolipdagi qattiqlashish tezligini va qattiqlashish darajasini yaxshilash uchun qolip haroratini oshiring
3. Haddan tashqari plastiklanishga olib keladigan aralashma formulalarini tekshiring
4. Qotish tezligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan suv yoki pigmentlar kabi boshqa ifloslantiruvchi moddalarni tekshiring
Eslatma: Barcol qattiqlik ko'rsatkichlari faqat bir xil qatron bilan ishlov berilganlarni taqqoslash uchun ishlatilishi kerak. Ulardan turli xil qatronlar bilan ishlov berilganlarni taqqoslash uchun foydalanib bo'lmaydi, chunki turli xil qatronlar o'ziga xos glikollar bilan ishlab chiqariladi va o'zaro bog'lanish chuqurligi har xil bo'ladi.
Havo pufakchalari yoki teshiklari
Sirtda havo pufakchalari yoki teshiklar paydo bo'lishi mumkin.
Yechim:
1. Ortiqcha suv bug'i va erituvchi aralashtirish paytida yoki noto'g'ri isitish natijasida kelib chiqqanligini tekshiring. Suv va erituvchilar ekzotermik jarayon davomida qaynab, bug'lanadi, bu esa yuzada pufakchalar yoki teshiklarni hosil qiladi.
2. Sirt qatronining qattiqligini oshirish orqali bu muammoni yaxshiroq hal qilish uchun chiziq tezligini pasaytiring va/yoki qolip haroratini oshiring.
3. Sirt qoplamasi yoki sirt kigizidan foydalaning. Bu sirt qatronini mustahkamlaydi va havo pufakchalari yoki teshiklarni yo'q qilishga yordam beradi.
4. Qismlarga sirt yostiqchalari yoki pardalar qo'shing.
Nashr vaqti: 2022-yil 10-iyun 
