Pultrusion jarayoni uzluksiz kalıplama usuli bo'lib, unda elim bilan singdirilgan uglerod tolasi qolipdan o'tadi.Bu usul murakkab tasavvurlar shakllariga ega bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilgan, shuning uchun u ommaviy ishlab chiqarish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun mos bo'lgan usul sifatida qayta tushunilgan va undan foydalanish ham ortib bormoqda.Biroq, pultrusion jarayonida mahsulot yuzasida peeling, yorilish, pufakchalar va rang farqi kabi muammolar ko'pincha paydo bo'ladi.
Yopish
Qachonki qolipdan ishlov berilgan qatron zarralari qismning yuzasida paydo bo'lsa, bu hodisa parchalanish yoki parchalanish deb ataladi.
Yechim:
1. Davolangan qatronning erta qolipining kirish oziqlantiruvchi uchining haroratini oshiring.
2. Qatronlar avvalroq qattiqlashishi uchun chiziq tezligini kamaytiring.
3. Tozalash uchun to'xtash chizig'i (30 dan 60 soniyagacha).
4. Past haroratli tashabbuskorning kontsentratsiyasini oshiring.
Blister
Qismning yuzasida qabariq paydo bo'lganda.
Yechim:
1. Qatronlar tezroq qotib qolishi uchun kirish uchi qolipining haroratini oshiring
2. Yuqoridagi choralar bilan bir xil ta'sirga ega bo'lgan chiziq tezligini kamaytiring
3. Armatura darajasini oshirish.Ko'piklanish ko'pincha shisha tolasi pastligidan kelib chiqadigan bo'shliqlardan kelib chiqadi.
Yuzaki yoriqlar
Yuzaki yoriqlar haddan tashqari qisqarish natijasida yuzaga keladi.
Yechim:
1. Qattiqlashuv tezligini tezlashtirish uchun qolib haroratini oshiring
2. Yuqoridagi choralar bilan bir xil ta'sirga ega bo'lgan chiziq tezligini kamaytiring
3. Qatronga boy sirtning mustahkamligini oshirish uchun plomba moddasining yuklanishi yoki shisha tolasi tarkibini oshiring, shu bilan siqilish, kuchlanish va yoriqlarni kamaytiring.
4. Qismlarga sirt yostiqchalari yoki pardalar qo'shing
5. Past haroratli tashabbuskorlarning tarkibini oshiring yoki joriy haroratdan pastroq bo'lgan tashabbuskorlardan foydalaning.
Ichki yoriq
Ichki yoriqlar odatda haddan tashqari qalin qism bilan bog'liq bo'lib, laminatning markazida yoki yuzasida yoriqlar paydo bo'lishi mumkin.
Yechim:
1. Qatronni avvalroq davolash uchun besleme uchining haroratini oshiring
2. Qolib oxirida qolib haroratini kamaytiring va uni ekzotermik tepalikni kamaytirish uchun issiqlik qabul qiluvchi sifatida foydalaning.
3. Agar qolib haroratini o'zgartirish mumkin bo'lmasa, qismning tashqi konturining haroratini va ekzotermik tepalikni kamaytirish uchun chiziq tezligini oshiring va shu bilan har qanday termal stressni kamaytiring.
4. Boshlovchilar darajasini, ayniqsa yuqori haroratli tashabbuskorlarni kamaytiring.Bu eng yaxshi doimiy yechim, ammo yordam berish uchun ba'zi tajribalar kerak.
5. Yuqori harorat inisiatorini past ekzotermiyaga ega, lekin qattiqlashtiruvchi effekti yaxshi bo'lgan inisiator bilan almashtiring.
Xromatik aberatsiya
Issiq nuqtalar notekis qisqarishga olib kelishi mumkin, natijada xromatik aberatsiya (aka rang uzatish)
Yechim:
1. Isitgichni uning joyida ekanligiga ishonch hosil qilish uchun tekshiring, shunda matritsada notekis harorat bo'lmaydi
2. Plomba moddalari va/yoki pigmentlar qolmasligi yoki ajralmasligiga ishonch hosil qilish uchun qatron aralashmasini tekshiring (rang farqi)
Avtobusning past qattiqligi
Barkolning past qattiqligi;to'liq quritilmaganligi sababli.
Yechim:
1. Qatronlar qattiqlashishini tezlashtirish uchun chiziq tezligini kamaytiring
2. Qolibdagi qotib qolish tezligini va qotib qolish darajasini yaxshilash uchun qolib haroratini oshiring
3. Haddan tashqari plastiklashuvga olib keladigan aralashma formulalarini tekshiring
4. Davolash tezligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan suv yoki pigmentlar kabi boshqa ifloslantiruvchi moddalarni tekshiring
Eslatma: Barkolning qattiqligi ko'rsatkichlari faqat bir xil qatronlar bilan davolashni solishtirish uchun ishlatilishi kerak.Ularni turli qatronlar bilan davolashni solishtirish uchun ishlatib bo'lmaydi, chunki turli qatronlar o'ziga xos glikollar bilan ishlab chiqariladi va o'zaro bog'lanishning turli chuqurligiga ega.
Havo pufakchalari yoki teshiklari
Sirtda havo pufakchalari yoki teshiklar paydo bo'lishi mumkin.
Yechim:
1. Aralash paytida yoki noto'g'ri isitish tufayli ortiqcha suv bug'i va erituvchi paydo bo'lganligini tekshiring.Suv va erituvchilar ekzotermik jarayon davomida qaynaydi va bug'lanadi, bu esa sirtda pufakchalar yoki teshiklarni keltirib chiqaradi.
2. Sirtdagi qatron qattiqligini oshirish orqali bu muammoni yaxshiroq yengish uchun chiziq tezligini kamaytiring va/yoki qolib haroratini oshiring.
3. Sirt qopqog'i yoki sirt namlagichidan foydalaning.Bu sirt qatronini mustahkamlaydi va havo pufakchalari yoki teshiklarni yo'q qilishga yordam beradi.
4. Qismlarga sirt yostiqchalari yoki pardalar qo'shing.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 10-iyun 
