yangiliklar

Sifat tekshiruvifenolik qoliplash birikmalari(asosan siqishni kalıplama uchun ishlatiladigan plomba moddalari, qattiqlashtiruvchi moddalar, moylash materiallari va boshqalar qo'shilgan fenolik qatronlar matritsasidan tayyorlangan) kalıplama talablari va mahsulot ishlashiga muvofiqligini ta'minlash uchun tashqi ko'rinishi, ishlov berish samaradorligi, fizik va mexanik xususiyatlar, issiqlik xususiyatlari va kimyoviy qarshilik kabi yadro o'lchamlarini qamrab olishi kerak. Maxsus tekshirish elementlari va mulohazalari quyidagilar:

Asosiy tashqi ko'rinish va vizual sifat tekshiruvi

Tashqi ko'rinish dastlabki sifatni baholash uchun intuitiv ko'rsatkich bo'lib xizmat qiladi, ishlab chiqarish jarayonida xom ashyoni aralashtirish va granulalash (yoki kukun tayyorlash) ning bir xilligini bevosita aks ettiradi. Maxsus tekshirish elementlariga quyidagilar kiradi:

Rang va bir xillik

Talab: Bir partiyadagi mahsulotlar sezilarli rang farqisiz bir xil rangni namoyish qilishi kerak (standart rang jadvallari bilan vizual taqqoslash yoki rang farqi o'lchagich yordamida miqdoriy o'lchov orqali tekshirish mumkin).

Ahamiyati: Rang o'zgarishi qatron partiyalarining farqlari, plomba moddasining notekis tarqalishi yoki ishlov berish haroratining o'zgarishi natijasida yuzaga kelishi mumkin, bu esa yakuniy mahsulotning vizual mustahkamligiga ta'sir qiladi.

Granula/kukun holati

Granulalar: Yumaloq shakl, aglomeratsiya yoki sinish yo'qligi (sinish darajasi ≤ belgilangan qiymat bo'lishi kerak, odatda ≤3%) va zarrachalar hajmining bir xil taqsimlanishi (standart elak tahlili orqali tekshirilishi mumkin; masalan, 20-60 mesh foizi korporativ standartlarga javob berishi kerak) ni tekshiring.

Kukun: Bo'laklar va begona moddalardan xoli (masalan, metall aralashmalar, tola bo'laklari). 100 meshli elak yordamida sinab ko'ring; qoldiq ≤0,5% bo'lishi kerak.

Nopokliklar va nuqsonlar

Vizual yoki kattalashtiruvchi oyna yordamida tekshiring. Metall qirindilar, toshlar yoki tarqalmagan qatron bo'laklari kabi aralashmalarga ruxsat berilmaydi. Granula/kukun yuzalarida moy dog'lari yoki mog'or dog'lari bo'lmasligi kerak (qoliplash paytida pufakchalar yoki delaminatsiyaning oldini olish uchun).

Qayta ishlash samaradorligini sinash

Fenolli qoliplash birikmalarining ishlov berish samaradorligi siqishni qoliplashning qulayligi va mahsulotning hosildorlik darajasini bevosita belgilaydi. Yadro sinov elementlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Oqimlilik (Erima oqimining xususiyatlari)

Sinov usuli: Odatda Spiral oqim uzunligi usuli (GB/T 14049-2008 bo'yicha)Fenol qoliplash birikmalari"). Qoliplash aralashmasini belgilangan haroratda (masalan, 160-180°C) va bosimda (masalan, 5-10 MPa) spiral qolipga quying, so'ngra oqayotgan eritmadan hosil bo'lgan spiral uzunligini o'lchang.

Baholash mezonlari: Bir partiya ichidagi oqim uzunligining og'ishi ≤±10% bo'lishi kerak. Aniq qiymatlar mahsulot tuzilishiga mos kelishi kerak (murakkab yupqa devorli mahsulotlar yuqori oqimlilikni talab qiladi, qalin devorli mahsulotlar esa toshib ketishning oldini olish uchun o'rtacha oqimlilikni talab qiladi).

Ahamiyati: Haddan tashqari past oqimlilik mahsulotlarda to'liq to'ldirilmaganlik yoki burchak bo'shliqlariga olib kelishi mumkin; haddan tashqari yuqori oqimlilik esa chaqnash yoki toshib ketishga olib kelishi mumkin, bu esa qayta ishlashdan keyingi xarajatlarni oshiradi.

2. Qattiqlashish tezligi (Gel vaqti va Qattiqlashish vaqti)

Gel vaqti: Belgilangan haroratda (masalan, 175°C) (GB/T 14049 uchun) qizdirilgandan oqimlilikning yo'qolishigacha bo'lgan vaqtni (gel holati) o'lchaydi. Odatda talab qilinadigan vaqt: 50-150 soniya (qism qalinligiga qarab sozlanadi; qalinroq qismlar ichki qotib qolishining oldini olish uchun biroz ko'proq gel vaqtini talab qiladi).

Qattiqlashish vaqti: Belgilangan harorat va bosimda to'liq qattiqlashish uchun zarur bo'lgan vaqtni o'lchaydi (qoliplangan sinov namunalaridagi qattiqlik o'zgarishi bilan belgilanadi; masalan, 80 yoki undan yuqori Barcol qattiqligi to'liq qattiqlashishni bildiradi). Odatda gel vaqtidan 3-5 baravar ko'p.

Ahamiyati: Haddan tashqari tez qattiqlashish mahsulotlarda ichki stress va yorilishga olib kelishi mumkin; haddan tashqari sekin qattiqlashish ishlab chiqarish sikllarini uzaytiradi va samaradorlikni pasaytiradi.

3. Qisqarish tezligi (shakllanishdan keyingi o'lchovli barqarorlik)

Sinov usuli: Standart namunani qolipga soling (masalan, 120 mm × 120 mm × 3 mm). Xona haroratiga qadar sovutgandan so'ng, namunaning haqiqiy o'lchamlarini o'lchang. Qisqarish tezligini hisoblash uchun ularni qolip o'lchamlari bilan taqqoslang (Qisqarish tezligi = (Qolip o'lchamlari – Namuna o'lchamlari) / Qolip o'lchamlari × 100%).

Hukm mezonlari:Fenol qoliplash birikmasiQisqarish odatda 0,4% dan 1,2% gacha (noorganik plomba moddalari bilan pastroq, organik plomba moddalari bilan biroz yuqoriroq). Tayyor mahsulotlarda o'lchov og'ishlarining oldini olish uchun partiyaviy qisqarish og'ishi ≤±0,2% bo'lishi kerak.